材料の残存量は常にユーザーの一般的な関心事であり、残存量の量はまた、機器の合理性と費用対効果を測定するための重要な指標です。
しかしELEビーズミルズ設計の最初にこの詳細を十分に考慮しました。まず、パイプラインを設計する際に、パイプラインの長さを最小限に抑え、クイック接続の数を増やします。研削キャビティの設計はまた、最大研削効率を保証するだけでなく、残存材料を低減する材料の非効果的な研削領域を最小限に抑えるだけでなく、黄金断面のアスペクト比設計に従います。
さらに、もう一つの重要な要因があり、これは粉砕ビーズの荷重比である。従来のビーズミルと比較して、粉砕ビーズのローディング率は高くなります。つまり、残りの材料空間が少なくなり、材料の残存量が最大の範囲にまで減少するようになる。
実際、業界の他のビーズミルと比較して、ELEビーズミルの材料の残留量は比較的大きな利点を有し、粉砕室の体積の約12〜16%を占める。
実用的な適用では、ビードミルは、通常、大量、連続生産で広く使用されています。したがって、定期的な洗浄は行われず、残留材料の無駄が多くなる。小ロット多品種生産、製品交換の必要性、洗浄頻度が高い、製品価値が高く、廃棄物が許容されないなど、特殊な事情がある場合は、この状況に対するELE開発を検討することをお勧めします ---
