実際には、ビーズミルとサンドミルは同じ機械です。それらは湿式粉砕機の1つで、流体の粒子サイズをミクロンサイズまたはナノメートルサイズに減らすことができます。
ビーズミルは、微粒子をサブミクロンまたはナノメートルのサイズ範囲に加工するための最も効果的な方法の1つです。 異なる粘度、材料特性、および分散液の目標粒径に適応するための多種多様な設計が存在する。 機械設計に応じて、ビーズミルは離散パスまたは連続操作で操作されます。
ただし、一度に複数のサンプルを処理できます。 Bead Millsでは発熱が問題になる可能性があります。ELEのBead Millユニットには、オプションの冷却機能および付属品が付いています。
ビーズミルは、固体粒子（顔料、フィラー）のサイズを小さくし、液相に細かく分散して濡らす分散処理用の機械です。 小さなセラミック、ガラスまたは金属ビーズをミルチャンバー内で撹拌して、分散液をミルを通してポンプで送りながら、衝撃およびエネルギー入力によって粒子サイズを小さくするのを助ける。
ELEは、ほとんどすべての種類の分散を処理できる、さまざまな高エネルギービーズミル設計を運営しています。 ２．５から０．３ｍｍまでの粉砕媒体を使用して超微細分散液を作製することができる。 分散機器の選択により、ELEは航空宇宙からマイクロエレクトロニクス、農薬、化粧品、デジタル印刷および医療機器用途まで、さまざまな産業に役立つように完全に装備されています。
ELEは、ビーズミルで（ナノ）微分散液を作成するための研究開発インフラストラクチャと生産能力を備えています。 ELEは、クイックテスト用の研究開発用ビーズミリングシミュレータ、ラボサイズのミル、製造サイズのミル、およびあらゆる分散プロジェクトを処理するための最先端の特性評価装置を備えています。
超微粉砕・小型化プロセス
アプリケーションプロセス：
ビーズミルは、低粘度から高粘度のポンプ可能な製品から、メディアを使用した微粉砕用のあらゆる種類の製品に適しています。 ビーズミル/サンドミルは、塗料、インク、化学薬品、農薬およびコーティング産業で、液体中の顔料のサイズ縮小および分散のために広く使用されています。
図1：ビーズミル作業工程図
Bead Mill / Sand Millは、分散用の水平粉砕容器と完全密閉システムでの最高級湿式粉砕を備えた攪拌機ビーズミルです。 ビーズミルの動作原理は、処理される供給物がミルの底部から粉砕媒体で満たされている粉砕室にポンプで加圧されることである。 粉砕媒体は、長い駆動軸に取り付けられているいくつかのインペラによって攪拌される。 完全なインペラアセンブリは高速で回転し、粉砕材料のそして加圧時の加圧移動を生じさせる。 材料が上方に移動するにつれて、それは粉砕媒体間で高い水力及び剪断力を受け、それは材料の微細な粉砕をもたらす。 次にこの材料は、媒体をプロセス材料から分離するミクロンギャップディスクを通過する。 すべてのミルは、粉砕室内の材料を冷却するための液圧およびジャケット配置を有するメカニカルシールを備えている。
