ザバスケットミルマシン分散と粉砕を組み合わせた湿式ミルです。連続バッチ処理システムです。全体の粉砕プロセスは、同じ容器内で行われます。超微細研削を実現できます。大量生産に適しており、色を変え、製品を変更しやすく、異なる色に非常に適しています。

ELEバスケットミルレンジ
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データシート
モデル | 粉砕バスケットの容積(L) | メインモーター(KW) | 速度(rpm) | 容量(L) | 粉砕メディア(mm) | 油圧方法(mm) |
ESM-0.75 | 0.28L | 0.75 | 2950 | 2.5 | 0.4~2.6 | 電気的な |
ESM-1.1 | 0.4L | 1.1 | 2950 | 4 | 0.4~2.6 | 電気的な |
ESM-2.2 | 0.7L | 2.2 | 2950 | 8~15 | 0.4~2.6 | 電気的な |
EBM-4 | 2L | 4 | 2950 | 30~50 | 0.4~2.6 | 電気的な |
EBM-7.5 | 4L | 7.5 | 2400 | 70~150 | 0.4~2.6 | 水力の |
EBM-11 | 10L | 11 | 1300 | 100L~250 | 0.4~2.6 | 水力の |
EBM-15 | 12L | 15 | 1300 | 150L~350 | 0.4~2.6 | 水力の |
EBM-18.5 | 14L | 18.5 | 1200 | 200~400 | 0.4~2.6 | 水力の |
EBM-22 | 16L | 22 | 1200 | 200~500 | 0.4~2.6 | 水力の |
EBM-30 | 32m | 30 | 1150 | 250~600 | 0.4~2.6 | 水力の |
EBM-37 | 20m | 37 | 1000 | 400~800 | 0.4~2.6 | 水力の |
EBM-45 | 50m | 45 | 900 | 500~1000 | 0.4~2.6 | 水力の |
EBM-55 | 45m | 55 | 830 | 800~1300 | 0.4~2.6 | 水力の |
ELE:あなたの主要なバスケットミルマシンメーカー
1.20年以上の製造経験
上海ELEは、研究開発、工場、グローバル販売、エンジニア、市場を合わせて、20年以上にわたり上海に位置する湿式研削&流体混合機の最大のメーカーです。
2.高度な生産設備
高品質の機械は高いアクロサンシーなしでは生きていけない。当社の機械は精密粉砕機、旋盤機械、ボーリングマシン、研磨機、掘削機、圧延機、フライス盤、CNCマシンによって製造されています。

3.品質管理
1).機械生産原料のスクリーニングから始めます。すべての炭素鋼体、ステンレス鋼の主な作業体および他の付属品は中国の有名な鋼鉄鋳造所からである。原材料の各バッチは、材料試験レポートが付属しており、炭素鋼の組成は、アメリカ規格1045とdin C45の要件を満たす必要があります。ステンレス鋼は、アメリカ規格ASTM a240およびDin1.4301(x5crni18-10)の要件を満たす必要があります。
2). 切削、研削、スタンピング、曲げ、パンチ、溶接の各ステップは、ELEの描画仕様を有しています。ELEの会社は高精度工作機械を持ち、各オペレータは15年以上の経験を持っています。各部品の機械加工標準の中心は、特に平面で独自の特性を有する。クランクシャフト加工の過程で、精度はプラスマイナス0.01mm以内で厳密に制御されます。液漏れの可能性を低減するために、ほとんどすべての面取り溶接を使用しています。これはまた間接的に私たちの処理コストは、私たちの仲間のほとんどよりも高くなります。
3) 同時に、処理合格率を確保するために、組立仕様とスタッフの能力が特に重要である。顧客が最も注意を払うシャフトシールの側面では、ELEは、各ベアリングシールがベアリングに完全に適合することを確実にするために、長年にわたって要約されている独自の完成した仕様のセットを持っています。漏出は発生しなかった。
4). 我々は、監視し、すべての生産リンクを検査する特別な人員を持っています.非標準または非修飾製品が見つかると、最初に再加工または廃棄されます。次のリンクに流れ込んで最終製品の品質に影響を与えないようにします。
4.レピュテーション認定
ELE®会社は、その優れた品質と業界での優れた性能の結果、社会から認定されています。
ELEはCE、SGS認証を取得し、ISO、BV.によって他のサードパーティもサポートしています.
ELEは、上海で独自のメカニカルシール特許を持つ唯一のメーカーです。 特許第201610459850.7号

5.継続的な研究とイノベーション能力
バスケットミルについては、新しい技術の研究開発を続けています。次のバスケットミルモデルは、数年前からELEによって開発されましたが、これは大きな利点があります:1.ビーズの負荷比:ビーズが漏れ、モーター電流過負荷2.小さなビーズなしで最大は70%-75%(95%ジルコニウムビーズ)に会うことができます。(0.3-0.5mmは一部の材料で使用できます)3.ビード漏れのための特別なデシブ:私たちは、ビーズが漏れるのを防ぐために、入口に一方向のデバイスをマウントします。4.新しい構造:シャフトとシャフトの間のギャップに入るビーズを避けることができる新しい材料シャフトシール付き垂直管状構造分離器は、シャフト sleeve.it を保護し、ビーズが劇的に粉砕を減らすことができます。詳細については、以下の画像を参照してください。
6.サービス
1.注文前に、お客様は、当社のラボに材料を取り、テスト研削、粒子サイズ分布のようなスポットテストパラメータを作り、モデル選択のための信頼性の高いデータを取得することができます。
2.中国語または英語での取扱説明書を提供します。
3.英語と中国語の両方で機器の設置とメンテナンスのためのビデオを提供しています。
4.3年間のスペアパーツインベントリを使用して、通常の使用を確保し、トラブルフリーにします。
5.12ヶ月の保証期間内に、当社は、空気または海上で、損傷した部品を無料で交換することを約束します。
6.配達後、当社の専門エンジニアは、工場の操作パラメータを設定し、最適な研削品質と機器の走行状態を確保するために、材料のさまざまな特性に応じて、無料でオンサイトのガイダンスを提供します。
7.保証期間の後、当社はメンテナンスおよびメンテナンスサービスを提供し、料金のみを請求します。
8.一方、当社の熟練した研削の専門家は、あなたに無料の専門的な技術コンサルティングとサービスを提供することができます。

7.市場からのフィードバック
カスタマーレビュー
欧米の多くのお客様から高い評価を得ています。特に、バスケットミルの新しいジャケット構造を使用した後、イタリアの1世紀の古いインク工場のオーナーであるアルド・デ・ルカ氏は、他のヨーロッパのブランドと比較して、ELEバスケットミルはより費用対効果が高いと心から言いました。同じパワーと素材で、ELE新しい構造ジャケットバスケットミルの研削効果は、ヨーロッパのブランドのそれ以上です。特に1〜10ミクロンの低粘度インク研削はさらに良いです。同じ投資予算に基づいて、ELEブランドはより良い選択です。
バスケットミルマシン:究極のFAQガイド
バスケットミルとは何ですか?
バスケットミルマシンは、ビーズミルの再生可能なミルマシンであり得る粉砕ミルの一種です。 これは、塗料、インク、コーティング、色ペースト、およびミクロンレベルやナノレベルのような小さな粒径を追求する他の関連するケムカルプロセスなどの化学液体の種類を湿潤粉砕に広く使用されています。

ELE EBMシリーズバスケットミルは、インク、塗料、コーティング、カラーペースト生産および他の関連産業で広く使用されている一緒に研削と分散を兼ね備えた湿式粉砕機です。超微細研削効果を実現します。 それは独特な自己吸収インペラーの設計、滑らかに供給、抗還流装置、漏れるビーズなし、より小さいふるいの設計、より小さい粉砕のビーズを使用することができ、より細かい粒度および狭い粒度分布を得る。
作業原則:
モーターがシャフトを高速で駆動すると、バスケット室の上部がvotexに現れ、強力な吸引力が自己吸収インペラーによって生成され、材料が内室に吸入されます。チャンバー内のピンによって駆動されるビーズは、一定の衝突と摩擦を通じて、すべての方向とサンダー材料に力を生成します。篩発生器から材料を出した後、それは高速ディスクによって分散され、バスケット室の繰り返し粉砕サイクルに戻る。そのため、粒子サイズが小さく、粒子分布が狭くなるのが最終的に実現できるのです。

バスケットミルマシンの利点は何ですか?
●コンヴェニエトと柔軟に動作します。
●色を変更するための簡単なクリーニング。だから、それは多くの色で塗料やインク生産のための最高のミルです。
●プレミキシングは不要。それは一緒に混合し、粉砕することができます。
特別な逆流装置およびより小さいふるいの設計と。ジルコニアビーズの漏れやこだわりはありません。
●バスケットは冷却水または加熱液を通過することができる二重層構造であるため、異なる温度要件の下で使用することができます。
●高性能および高エネルギー
● 冷却バスケットおよび冷却容器が付く複数の冷却システム
●細度はナノメートルレベルに達することができます
●特別な逆流装置、漏れるビーズなし
●独自の自己吸収インペラーデザイン、スムーズな給餌、
●ブロッキングビーズなし、壊れたビーズなし。
●より小さな粉砕ビーズを採用することができ、より小さな放電シーブ設計は、より細かい粒度と狭い粒度分布を得ることができます。
バスケットミルマシンの制限はありますか?
はい。
バスケットの量は限られており、バッチごとに処理される材料の重量が制限されます。そして、それは最初に転送材料を必要とし、その後、毎回新しい材料を入れるので、連続生産で使用することはできません。 研削後は手動洗浄が必要なので人件費がかかります。また、ビーズミルと比較して、ビード充填率が低い最終粒度分布が広くなる。
バスケットミルマシンは何に使用されていますか?
バスケットミルフルネームは、バスケットタイプビーズミル、スラリー研削のためのバスケットミル使用です。広く使用されている産業:p、インク、顔料、ペースト、硫黄、農薬、など
◆コーティング:水系コーティング、溶剤ベースのコーティング、装飾コーティング、ラテックス塗料。
◆塗料:車の塗料、仕上げ塗料、木の塗料、工業用塗料。
◆インク:グラビア印刷インク、フレキソグラフィックインク、オフセット印刷インク、シルクスクリーンインク、UVライトソリッドインク、デジタルインクジェットインクなど。
◆顔料:染料、色塗り顔料、ペン液、水彩色;
◆電子材料:電池ダイヤフラムアルミナ、リン酸鉄リチウム、セラミックスラリー、難燃剤。
◆食品産業:チョコレートシロップ、ペーストなど。
◆農薬:農薬の懸濁液、EC、EW、ME;
◆毎日の化学産業:化粧品、液体石鹸、シャワージェル、液体洗剤など。
◆生物学的医学:藻類細胞の断片化、微生物学的機能性材料;
◆ナノ材料:金属酸化物、磁性材料、製紙産業、光電子産業

バスケットミルマシンの部品はどれですか?
バスケットミルは主に以下の部分で構成されています:
●電気システム(モータ、インバータ、電気制御ボックス、サイトコントロールパネル)
●トランスミッションシステム(Vベルト、メインシャフト)
●研削用石体(粉砕バスケット、粉砕ビーズ、分散ディスク)
●一般的に使用される摩耗部品:分散ディスク、シャフトブッシュ、Oリングなど
どのようにバスケットミルマシンを使用して粉末均質化を達成するのですか?
最初のレイズバスケットミルは、バスケットの下にあなたのタンクを入れて、適切な水や溶媒を追加します
その後、バスケットが水より少し高くなるまでバスケットミルを辞退し、あなたの追加することができます
タンクの側面から粉末、その粉末はよくバスケット分散ディスクによって分散され、その後、タンクセンターにバスケットを拒否し、環状粉砕材料、出力スラリーは、粉末均質化を達成することができます
バスケットミルマシンを置き換えることができる他の技術はどれですか?
バスケットミルはバッチ材料のための良い粉砕ミルですが、バスケットミルは、単一色材料大容量を持っているとき、連続プロセス操作を必要とする、水平ビーズミルは、バスケットミルを交換する最良のマシンです。
バスケットミルマシンはどのように機能しますか?
バスケットグラインダーの作業原理は、分散ディスクの高速回転→粉砕バスケット内の極めて細かい粉砕→自己プライミングインペラーの高速吸引→分散、混合、循環効果を生み出し、吸引、粉砕、排出の高効率サイクルを形成します。
供給:インペラは高速で回転し、強力な吸引と渦を作り、粉砕バスケットに材料を押し込む
研削:シャフト上の研削ピンは高速で回転し、速い動きで粉砕バスケットの中にジルコニアビーズを押し込み、材料を衝突させ、材料に衝突し、材料に衝撃を与え、衝撃力、摩擦力、材料への剪断力を作り出し、凝集を破り、より細かい粒子サイズに達する。
分散機:分散ディスクは高速で回転し、遠心力を作成し、粉砕バスケットから材料を強制的に外に出し、分散力を得る。
材料の回転の問題は回避され、循環の死角が回避され、短時間で優れた研削効果が得られます。小ロット生産(色を変更しやすい)に適し、プレ分散および研削は、塗料スラリータンクで完了することができます。主軸の速度は、調整することができ、動作が安定し、騒音が低く、補助機器が少なく、洗浄が便利で、粉砕媒体が容易に変更できます。

バスケットミルマシンの種類はいくつありますか?
主に3つのタイプがあり、放電方法との違いを見分けることができます。

セパレータは壁に表示されます

セパテタは底面に平らです

セパレータは底面に垂直の管状
どのようにバスケットミルマシンをトラブルシューティングしますか?
お客様が機械を使用している場合、モータが動作しない場合は、まず電源プラグが接続されているかどうか、コネクタが緩んでいるかどうかを確認します。コンバータ操作が正常かどうか。上記の内訳が解消された場合でも、正常に動作することはできません。専門家に保守を依頼するか、アフターサービス部門に連絡してください。事故の場合には、機械に慣れていない人に機械の取り外しを依頼しないでください。
バスケットミルマシンの粒子サイズを制御する要因はどれですか?
1.研削エネルギー密度
2.有効研削面積
3.ビーズサイズ/ビードタイプ
4.ビーズ充填率
5.リニアピード
6.内部構造
7.材料特徴、粘度、配合
8.その他の要因
バスケットミルマシンの仕様とは何ですか?
事前分散、微細粉砕を統合し、最終的に1つのマシンに広がります
分散機は、表面を濡らし、分散効果を進めるスピードを上げる
低コスト、高品質、短い時間で最高の効果に達する
ポンプ、バルブ、パイプラインおよび他の容器を必要としない、残りなし、高いyied
色や製品を変更するのに便利な、異なる色や製品のための1台のマシン
柔軟性があり、操作が容易
品質バスケットミルマシンの出力を決定する要因はどれですか?
バスケットミルマシンの出力について言えば、我々は最終的な粒子サイズを言わなければならない、バスケットの主な機能は、5ミクロン、2ミクロン、1ミクロンまたはナノメートルのような必要なサイズに粒子サイズを縮小することです。最終的な粒子サイズを決定する要因は以下の通りです:
1)ビーズサイズ:通常、ビーズサイズが小さく、最終的な粒子サイズが小さいので、バスケットミルは小さなサイズのビーズを使用することができるので、私たちのELEバスケットミルは、より小さなギャップサイズである可能性のある特別な画面で、新しい構造を採用し、より小さなビーズサイズを使用することができます。
2)ビーズ充填率:より多くのビーズ充填比は、より多くのせん断力、より多くの衝撃力とより多くの打撃力とより多くの摩擦力を作成することができ、より細かい粒子サイズを得ることができ、私たちのELEバスケットミルは80%にビーズ充填率に達する可能性があります。
3)運動エネルギー:モータパワーで決めた
4)漏れビーズなし、ビーズが立ち往生していない、当社のELEバスケットミルは、特別な逆流装置を採用し、ビーズが漏れず、ビーズが立ち往生し、安定した生産を保証します。
5)温度:より細かい粒子サイズのために、通常より高い温度は凝集を作成し、私たちのELEバスケットミルは、冷却用ジャケット付きの複数の冷却システム、a)研削バスケットを提供します。
バスケットミルマシンの容量に影響を与えるものは何ですか?
上記の質問は、ビーズサイズ、充填率、運動エネルギー、温度および逆流防止装置のようなバスケットミルの出力および最終的な粒子サイズを決定する。精度と構造によって影響を与えるすべての上記の要因, 新しい構造は、アクティブな領域でビーズを研削させる, 古い構造による無駄な作業を防ぎます, 性能を向上させます.粉砕バスケットのための3つのサポート棒間の正確さ、シャフトと軸とシャフトの袖の間の正確さ。安定した作業と継続的な生産を保証します。
バスケットミルマシンは粒子の中間グレードを作り出すことができますか?
はい、ミクロンレベル1〜50ミクロンから、ナノメートルレベル500-800nmまで。
バスケットミルは、塗料、コーティング、インク、および関連する化学材料を粉砕するのに適しており、粉砕ビーズは0.2mm〜2.4mmから使用することができ、異なる粒径要件に適しています。
バスケットミルマシンコンタクトパーツの製造に使用する材料はどれですか?
1) 合金鋼を固くする
2) セラミックタイプ
バスケットミル接点部品は、一般的にSS304またはSS316Lステンレス鋼を使用し、また、いくつかの酸材料は、セラミックおよびPPなどの抗酸材料を使用することを選択することができ、粉砕部は硬合金鋼またはセラミックを使用する。
セアルミクスは、一般にジコニア酸化物粉砕ペグまたはダイス、シリコーン炭化物内室、反金属または色汚れに使用される。
バスケットミルマシンを使用して処理できる材料の特性は何ですか?
ELE社の長年の実験的経験によると。新しい構造バスケットミルは、粘度値が8000cps未満で、材料の目標粒径が0.8〜15ミクロンである場合、短い研削時間と狭い粒度分布の利点があります。同時に、バスケットジャケットおよび材料シリンダーブロックの冷却システムは、より大きな程度に粉砕効果に高温の影響を解決することができます。特に、一部の感熱性材料の粉砕については、最小制御可能範囲は23~30°Cである。これは、ほとんどの競合他社が一致できない技術的な難しさです。
どのようにバスケットミルマシンから材料を充電し、排出しますか?
粉砕のための材料を準備する前にバスケットを上げ、最初にプロポーションされた液体をタンクに注ぎ、次にバレル壁の端に対してゆっくりと粉末材料を注ぎます。そして、混合物はあまりにもいっぱいであってはなりません。シリンダー容積の約80%を加えることを一般的に推奨します。
主原料をすべてシリンダーに添加した後、液面が分散板の上に完全に上がるまでゆっくりとバスケット本体を下ろし、約8〜10cmのバスケット本体の高さに達した。
低速で機械を起動し、1分間低速で回転し、その後、ゆっくりとバスケット本体が完全に材料を貫通して速度を上げます。研削が完了した後、顧客は重力排出または搬送ポンプ排出の方法を選択することができます。各シリンダーの下側に排出穴を設け、排出弁を設置しました。
同時に、シリンダー底部傾斜角設計は材料残渣を大幅に減らし、きれいにしやすい。



保証は何ですか?
当社は、ELE保証12ヶ月の保証。12ヶ月の間に、どんな品質の損傷した部品も空気または急行によって無料で提供されます。
リードタイムと納期はどうですか?
ELEは納品用の木製パッケージを提供し、リードタイムは約35日です。
適切なバスケットミルを選択する方法 ?
当社の販売に連絡し、以下の情報を彼/彼女に知らせてください:
どのような製品を挽きますか?水系または溶媒ベース
粘度は何ですか?いくつのcps?
到達したい最終的な粒子サイズは何ですか?ミクロンはいくつですか?
初期の粒子サイズは何ですか?ミクロンはいくつですか?
あなたは真空、加熱などの他の要件を持っていますか.
ニトリルラテックス補助材料硫黄粉末の粉砕におけるバスケットビーズミルの適用
----酸化亜鉛粉体の粉砕方法及び調製に関して、硫黄粉末、加速剤BZ粉末、加速剤EZ粉末、抗酸化粉末。続きを読む
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